四川饮用水管道防腐价格

饮用水防腐钢管介绍产品名称：外3PE内熔结环氧粉末防腐钢管简称TPEP防腐钢管(下文均用TPEP防腐钢管代替)TPEP防腐钢管（T是Triple，表示三倍的，三方的，三部分的，这里指三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）二、母材钢管材质:无缝、直缝或者螺旋钢管，执行标准SY/T三、外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行标准：《GB/T2埋地钢质管道聚乙烯防腐层》四、内壁防腐形式：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，执行标准：《CJ/T给水涂塑复合钢管》五、生产工艺介绍:TPEP防腐钢管，产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的优秀选择。外壁采用3PE防腐技术（3PE外壁防腐技术是目前先进，成熟的防腐技术），是3层结构的聚乙烯外壁防腐，应用较其广泛，对钢管的防腐保护好，使用寿命长。TPEP防腐就是在外壁防腐技术先进的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前好的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到好的防腐效果，对使用钢管起到了好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上*为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的防腐处理选择。

??TPEP防腐钢管产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理，一层环氧粉末；一层粘胶剂；一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术*的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前*的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到*的防腐效果，对钢管主体起到了*的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上*为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的*防腐处理选择。TPEP螺旋钢管在增量展开受限的情况下，展开的重点应为存量调整，培育新的经济增加点含义重大，即要培育新技术、新产品、新业态、新模式，应重点以高端化为中心，加速产品晋级和新产品开发步伐。IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能优异，附着力强。有关资料报导：采用内防腐的管道可延**命5-10倍，原采用水泥砂浆内防腐管道寿命可达30-50年，近十年来液体环氧作内防腐，其性能远远**水泥砂浆，逐步取代水泥砂浆内防腐。电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。说起3PE防腐钢管的发展路历程，其早在20世纪80年代初，3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户**，是使用*多的管线涂层体系。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。我公司生产的环氧煤沥青防腐钢管特点：具有良好的物理机械性能和耐化学介质的腐蚀性。在增量展开受限的情况下，展开的重点应为存量调整，培育新的经济增加点含义重大，即要培育新技术、新产品、新业态、新模式，应重点以高端化为中心，加速产品晋级和新产品开发步伐。管道的内壁腐蚀与输送介质的化学性质，温度、压力、流速有关，介质中所含的酸、碱、盐和其它化学物质与管道内壁发生化学反应和电化学反应。?3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。另外，钢铁腐蚀后，二价铁和三价盐离子会污染水质，形成黄水、锈水、锈渣堵塞管道和水泵，造成供水不畅等等问题。

??食品级TPEP防腐钢管价格TPEP防腐钢管一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带，不得在加热已涂好的底漆。再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软、发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线以前基材表面加热后，对准粘贴，用手拍打压紧。固定片的安装：将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折定位于热收缩带接缝处，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边，*将固定片上方往返加热数次辊压，一定要粘接牢固，网格清晰可见.在热收缩带两端衬上木衬后，从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带，收缩至端部。用同样的方法加热收缩至另一端。当加热收缩至坡口处时，取出木衬。继续加热热收缩带，直至端部收缩紧密。当热收缩带收缩到边缘时，火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒，使之收缩紧密，防止收火后产生翘边。外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线*zui先进的防腐形式。自主开发的*四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。