专业制造防腐钢管规格

管道防腐保温设备对于城市的管道是非常重要的，我们城市内的供水管道，石油管道以及各大工厂的管道，都需要管道保温设备，否则，在寒冷的冬季，这些管道就会有被冻破的危险，不能够正常的运输物质，给人们造成了较大的不便，有了管道保温设备，就能够解决这些问题，使所有的管道保持正常状态，轻松过冬。【询价电话：】

内外防腐钢管蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。内外防腐钢管层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。使用范围：用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐随着科学技术的发展，各种**、无机高效防腐涂料技术的产生，在管道防腐施工中越来越广泛的应用，各种防腐技术也渐渐改进提高。环氧煤沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。IPN8710防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途：IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 【询价电话：】这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！

IPN8710饮水无毒管道防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。内外防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。 内外防腐钢管互穿网络涂料自我国1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等**涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单；2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）*1道漆涂刷后，*hao待24 小时以上，再涂刷*二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。【询价电话：】

内外防腐钢管涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性**，抗微生物侵蚀。内外防腐钢管蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性，并且该产品是一种钢管外部做防腐处理的常见防腐，外部做防腐就是对钢管在埋地后，使钢管能顺利起到作用，使钢管不腐蚀，延长钢管寿命，选择好的防腐材料能使钢管延**命，反而不合格产品，能使钢管破坏，不但不起作用，反而缩短钢管寿命。内外防腐钢管钢管配制和使用防腐蚀涂料时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，必须密封保存。涂层应完整、均匀，涂装道数和厚度应符合设计要求。设备和管道常用防腐蚀涂料的技术指标应符合本规范附录D的规定。涂装前表面处理与检查表面处理前，应按本规范*3.2.2条确定待处理表面的锈蚀等级。表面除锈等级应按规范的要求执行。漆膜从不脱落、龟裂。我厂拥有一条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温**设备。可承担钢质管道内壁水泥砂浆防腐、IPN8710管道管件内壁（饮水）防腐、钢管内壁无毒涂料防腐;单层和双层熔结环氧粉末（FBE）;双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）;双层聚（2PP）;和三层聚（3PP）外涂敷工程。管道管件外壁内外防腐钢管缠绕玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯弯管热缩带防腐，玻璃钢防腐、聚氨酯发泡保温、及各种高分子防腐涂料。

IPN8710防腐钢管涂装方式：刷涂或高压无气喷涂.注意事项：1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜**过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”文的缩写，中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻.饮水管道内壁防腐，管道内壁一般用IPN8710无毒防腐，IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。**于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐管道。而外壁（为了降低工程造价）则会采用环氧煤沥青缠布刷油，环氧煤沥青防腐结构则由环氧树脂煤焦油沥青填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层，常用于管道外壁防腐。

排污水用内外防腐管道大多为地埋防腐螺旋钢管，而排污管道的防腐蚀保护是污水处理工程中的一大难题，埋地输水管线的质量和寿命直接影响着整个工程。所以，对城市污水处理工程中埋地排污螺旋钢管的防腐是重中之重。

根据城市埋地污水管道的特点，排污螺旋钢管的防腐层要达到以下要求：

1.良好的绝缘性能和致密性，防止电化学和杂散电流的腐蚀；

2.具有良好的耐化学腐蚀性能；

3.有一定的机械强度，防止搬运和埋地过程中受到机械破坏；

4.耐细菌腐蚀；

5.在特殊地区还有一些特殊要求，如耐寒性等。

6.施工简便、安全，满足现场施工要求等。

排污水用内外防腐管道采用水泥砂浆衬里防腐的结构：它是一种**、无毒、易施工、造价低、有前途的管道防腐技术，主要应用于水泥砂浆防腐管道工程上面，污水处理管道，污水处理厂排水管道，水泥砂浆内防腐钢管，污水排水用水泥砂浆内防腐钢管。水泥砂浆内防腐钢管内壁与水或空气隔离，形成一层致密的保护层，从而抑制了钢管内壁被氧化和腐蚀结垢，相比其它的防腐蚀涂层，水泥砂浆和钢管内壁的粘结力大，因为水泥颗粒的水化作用形成的凝胶体，对钢管内壁产生胶结力，水泥砂浆硬结时体积收缩而紧贴钢管内壁，产生磨擦力；水泥砂浆防腐钢管工艺简单，造价低，性能全面，寿命长。

供水管道在城市供水中起到输配水的作用,是水厂与用户连接的纽带。但供水管道随着城市的发展而逐年铺设,陈旧老化的管道常易发生管道事故,不但给供水公司和企事业单位带来经济损失,也给城市生活带来不便;管道的维护改造等活动可有效降低管道事故,但这些管道工程尚未建立系统的决策支持。城市的给水管网在施工中的过程单中,会遇到多种因素的影响,从而降低工 程的质量.因此在城市给水管道建设的过程当中,应当加强对工程项目全过程的 质量管理,尽可能的减少管道建设过程中不利因素对工程质量的不利影响,提高 给水管网使用的可靠性.例如,在给水管网的设计阶段,认真地对管道所经过的地区加以考察,合理的确定管道的埋设深度与管道的材料等,不仅能够减少工程的造价,还能够减少管道在使用过程中出现问题的可能性,降低了给水管网管理 与维护的难度,保证了供水的质量。下面小编就为大家介绍几种安全防腐方法。

IPN8710防腐钢管用途：

1.城市供水干线管道（DN500到DN800），宜选用螺旋缝埋弧焊钢管，内壁用无毒型环氧粉末涂敷或IPN8710无毒涂料防腐，外壁用三层PE防腐或环氧粉末防腐；     

2.城市供水支线（DN300到DN500）宜选用螺旋缝埋弧焊钢管，内外壁均采用环氧粉末防腐或IPN8710无毒涂料；    

3.庭院管网（DN100到DN300），宜选用ERW钢管或螺旋缝埋弧焊钢管，内外壁均采用环氧粉末涂敷或IPM8710无毒涂料防腐；  

4.进户立管（DN20到DN50），宜选用钢塑复合管，钢管基体，内外壁镀锌，内外壁环氧粉末涂敷或IPM8710无毒涂料防腐； 

5.户内管道（DN15到DN20），宜选用铝塑复合管，PPR全塑管等，外形美观，安装方便，价格适中。