专业生产3PE防腐无缝钢管厂家

三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。接下来再关于3PE防腐钢管的优势进行分析与介绍，其中普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。广汇

PE防腐钢管分为普通级3PE防腐管道和加强级3PE防腐管道，主要的区别就是防腐涂料的厚度不同。加强级防腐肯定防腐强度和防腐性能更加的优越。一层环氧粉末，*二层胶粘剂,*三层聚乙烯三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。3PE和2PE的主要区别：3PE防腐管道多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、广汇力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.30.5毫米。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。3PE防腐管道其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。3pe防腐管道指的是管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在管道/钢管的外壁上涂3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐的措施。

3PE防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐liulai化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。广汇

3PE防腐钢管层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。3PE防腐钢管市场影响力在2015年逐步得到扩大。今年的目标是继续深化改革3PE防腐钢管扶持政策,升级设备,提高售后质量等方面下功夫！明年我们讲把市场对准西部地区,宣传此种产品的实用性,提升品牌影响力,使得来年的订单翻一番的目标。3PE防腐钢管厂家三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。缠绕式3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。广汇：

PE防腐钢管分为普通级和加强级。他们的根本区别在于厚度的不同,他们的价格每平方米约相差7元左右。选择哪种等级的防腐需要根据客户的具体要求,若作为普通的套管外防腐,普通级绰绰有余,如果用来直接走流体,如酸碱,天然气等尽量使用加强级，燃气管道就用加强级3PE防腐钢管。加强级3PE防腐钢管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等优越个性，3PE防腐钢管已成为建筑、运输、煤油、化工、电力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料。3PE防腐钢管用于室表里种种管道，鸠合供热管道，地方空调管道、化工、等产业管道的防腐、保冷工程。3PE防腐管自三十年代3PE分解资料降生以来，3PE防腐钢管具有优异的抗冲击、抗地震能力，聚乙烯的低温脆化温度较低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。

 3PE防腐钢管操作工艺流程及要点

1、连接部位前处理

（1）采用角磨机清理掉管道连接处裸露钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、油泥等，务必清理干净，做到表面光洁，且达到st3级。

（2）将连接处两侧的坡口进行打毛处理，每侧聚乙烯层打毛的宽度控制在1零~15cm（含坡口），涂层打毛时不得破坏涂层使之露出底材。

（3）用毛刷将清理下来的碎屑清理掉，务必清理干净，否则将影响修补层的结合力。

（4）修补区若受潮或有水分，必须先采取措施干燥后，再进行前处理。

（5）前处理至刷底漆时间间隔不得**过3零分钟，间隔期间若前处理的部位受到二次污染，必须重新进行前处理。

2、刷底漆

（1）按照底漆的使用说明，将双组分及稀料按比例混合，搅拌均匀。

（2）用毛刷蘸上底漆，在管道连接的裸露处进行刷涂。刷涂厚度以刚好遮住底材为宜，一般厚度在12零~15零um，不准露出底材，也不准**过厚度。

（3）坡口处露出的环氧涂层要刷涂底漆，但聚乙烯层不得刷涂底漆。

（4）待底漆表干后，便可进行缠绕热收缩套。若底漆表干较慢，可采用电热灯泡照射加速表干，不可用火烤等方式加速表干，否则破坏漆膜影响结合力。

（5）建议焊接后即进行外修补，利用焊接的余热，即可保证前处理在露点以上，又可加速底漆表干，但要在焊接处温度降至8零度以下再进行施工。

（6）刷完底漆，将毛刷用稀料清洗干净，准备下次使用。

三层PE防腐钢管高效的防腐性能一直是让用户们称赞的优点之一，众所周知它的防腐层是由三部分材料组合而成的。并且能使其使用的年限增至数十年不会损坏，在生产技术方面没有对钢管的限制什么材质或者是孔径的管道都可以进行生产。俗话说人无完人3PE防腐钢管也是这样并不是一点缺陷没有，作为高效的防腐钢管产品之一由于是采用机器生产的产品在一定程度上造价现对于普通的防腐钢管要贵一些，而且稍有对三种防腐材料的搭配不合理就会出现翘边等现象出现。这是在以后的生产与销售当中我们会常遇到的问题，只要从细节上注意问题的解决方法就会迎刃而解制造出高质量的3PE防腐钢管产品 .